Zestaw 4 ściernic polerskich do nierdzewki NORTON RAPID, których użycie gwarantuje lustrzane wykończenie stali nierdzewnej- INOX

1. Krok 1: Usuwanie

Krążek fibrowy QUANTUM F996 gr. 80 66623327504 NORTON

Użyj tarczy lamelkowej Norton Quantum o granulacji 80, aby usunąć materiał spawalniczy TIG z elementu.

Tarcze Norton Quantum mają warstwę „super size”, która ułatwia chłodzenie stali nierdzewnej, zmniejszając ryzyko przebarwienia lub przypalenia.

2. Krok 2: Wyrównywanie

Norton Vortex Rapid Blend 125x12 66254496323 

Użyj krążka Norton Vortex Rapid Blend, aby wyrównać rysy na etapie usuwania materiału.

Krążki Vortex Rapid Blend są wykonane z włókien nylonowych i tworzą podstawę pod jasne wykończenie elementu ze stali nierdzewnej.

Zmniejsz prędkość do 5 - 6000 obr / min i używaj powolnych, równomiernych pociągnięć pod kątem 10 - 15 stopni, aby uzyskać jednolite matowe satynowe wykończenie.

3. Krok 3: Korygowanie

Norton Rapid Blend NEX w 2SF 125x12 63642531722

Użyj krążka Norton Rapid Blend NEX w 2SF, aby poprawić satynowe wykończenie i utrzymać niską prędkość szlifierki.

Drobna granulacja ściernych włókien węglikowych i nylonowych w granulacji 2SF (miękki i pół-dostosowujący się)

lub w granulacji 3SF (nieco twardszy i trwalszy) nadaje im delikatniejsze / jaśniejsze wykończenie.

Pod koniec tego procesu powinieneś mieć gładkie, jasne satynowe wykończenie - poświęcenie czasu na usunięcie niedoskonałości na tym etapie w wykończeniu lustrzanym sprawi, że końcowy etap polerowania będzie szybszy i bardziej skuteczny.

4. Krok 4: Polerowanie

NORTON RAPID POLISH-125x22 63642573692

 Zmniejsz prędkość szlifierki do 2-3000 obr / min do użycia z podkładką polerską z wełny filcowej. Używaj białego bloku pasty polerskiej. Nałóż trochę pasty na tarczę

filcową, przykładając bloczek do krążka podczas pracy maszyny. Jeśli przedmiot obrabiany jest nadal gorący po poprzednich procesach, możesz nawet nałożyć pastę

bezpośrednio na powierzchnię - im więcej, tym lepiej!

Teraz, stosując minimalny nacisk i po prostu używając ciężaru maszyny, aby cię poprowadziła, powoli przesuwaj szlifierkę regularnymi ruchami w górę i w dół po powierzchni.

Ten proces wymaga czasu i konieczne będzie regularne zatrzymywanie się w celu ponownego nałożenia mieszanki i sprawdzenia wykończenia powierzchni - niektóre

niedoskonałości, które przeoczyłeś podczas etapu korygowania, mogą teraz stać się widoczne i konieczny może być powrót do kroku 3, do ponownej obróbki przedmiotu, jeśli

wymagany jest bardzo wysoki standard.

Jakie są korzyści lustrzanego wykończenia?

Jest nie tylko estetyczne, ale także znacznie mniej podatne na zanieczyszczenia niż szorstkie wykończenia powierzchni. Gładką powierzchnię osiąga się poprzez odpowiednią granulację ziarna w zastosowaniach mechanicznych, aby stopniowo usuwać zadrapania i niedoskonałości z metalu. Mówiąc bardziej technicznie, stal wykończona lustrzanie będzie miała odczyt Ra mniejszy niż 0,2, lub średnią chropowatość, mierząc mikroskopijne szpice i wgłębienia na powierzchni metalu, im niższa liczba lub im mniejsze są szpice i wgłębienia, oznacza to, że powierzchnia metalu jest gładsza i bardziej odblaskowa.