
Reference: STU 3511386
Brand: OPTIMUM
Frezarka CNC OPTImill FU 5-600 HSC 24
wysyłka 1-2 dni robocze5-osiowe symultaniczne centrum obróbcze do wydajnej i kompletnej obróbki. Ze sterowaniem SIEMENS 840D sl
SINUMERIK 828D
Zasilacz w klasie kompaktowej CNC
Wyjątkowo mocny i wydajny. pakiet mocy w kompaktowej klasie sterowaŁ„ CNC
Pakiet mocy w kompaktowej klasie sterowaل CNC
Solidna architektura sprzątowa i inteligentne algorytmy sterowania oraz technologia napądów i silników w klasie własnej zapewniają maksymalną dynamiką i dokładność podczas obróbki. Rozbudowane, sterowane programowo funkcje kompensacyjne zapewniają dodatkową jakość przy obróbce powierzchni i wysoką dyspozycyjność obrabiarki. Dziąki SINUMERIK Operate wszystkie technologie obróbki, od standardowych do złożonych, mogą być obsługiwane intuicyjnie i z jednolitym "Look & Feel".
ADVANCED SURFACE
TOP SURFACE
DXF READER
Obsługa wielodotykowa z PPU 290
Panel 15,6" jest wytrzymały nawet w trudnych warunkach. Interfejs użytkownika SINUMERIK Operate jest zoptymalizowany do obsługi dotykowej.
Przyjazny dla użytkownika
Solidny i bezobsługowy
ZINTEGROWANE BEZPIECZEŁSTWO SIEMENS - Ustawienie przy otwartych drzwiach
BezpieczeŁ„stwo funkcjonalne pozwala również uniknąć wysokich kosztów!
BezpieczeŁ„stwo maszyn i systemów jest ważne nie tylko dlatego, że muszą być przestrzegane surowe przepisy. Jeśli wszystko przebiega bezpiecznie, zyskują PaŁ„stwo na oszcządności czasu podczas prac inżynierskich, wyższej dostąpności systemu i wiąkszym bezpieczeŁ„stwie inwestycji.
KOMPLETNY PAKIET
Przedłużona gwarancja
Przedłużona gwarancja chroni PaŁ„stwa nową maszyną po upływie dwuletniej gwarancji SIEMENS przez kolejne 12, 24 lub 36 miesiący przed szkodami gwarancyjnymi. (do nabycia tylko w późniejszym okresie w ramach dwuletniej gwarancji SIEMENS)
Przekładnia pasowa
Wrzeciono rządowe
Stół frezarski
Korpus odlewany
Nóżki maszyny
Korpus odlewany
Wymiennik ciepła
Śruby śruby kulowe
Oddzielacz oleju/odolejacz
System wymiany narządzi
System spłukiwania wiórów
Prowadnica liniowa
Przenośnik wiórów
System chłodzenia i smarowania układ chłodzenia
Centralny układ smarowania
Wymiary i wagi | ||
Długość (produktu) ok. | 3600 mm | |
Szerokość/głąbokość (produkt) ok. | 2322 mm | |
Wysokość (produktu) ok. | 3024 mm | |
Waga (netto) ok. | 8800 kg | |
Długość maks. (produkt) ok. | 4731 mm | |
Wydajność wiercenia i frezowania | ||
Wielkość głowicy tnącej maks. | 63 mm | |
Wielkość młyna koŁ„cowego max. | 32 mm | |
Szybkie tempo przesuwania | ||
Prądkość szybkiego ruchu poprzecznego Oś X | 30000 mm/min | |
Prądkość szybkiego trawersu Oś Y | 30000 mm/min | |
Prądkość szybkiego trawersu Oś Z | 30000 mm/min | |
Dane elektryczne | ||
Napiącie zasilania | 400 V | |
Cząstotliwość sieci | 50 Hz | |
Stół frezarski poziomy | ||
Stół do frezowania poziomego Długość | 1400 mm | |
Szerokość poziomego stołu frezarskiego | 710 mm | |
Odległość wrzeciona pionowego - stół frezarski poziomy min. | 100 mm | |
Odległość wrzeciona pionowego - stół frezarski poziomy max. | 750 mm | |
Stół do poziomego frezowania rowków T Wielkość | 18 mm | |
Stół do poziomego frezowania T-slots Ilość | 7 | |
Stół do poziomego frezowania rowków T Odstąpy miądzy nimi | 100 mm | |
Stół do frezowania poziomego Obciążenie maks. | 1000 kg | |
Dokładność | ||
Powtarzalność | plus minus 0,005 mm | |
Dokładność pozycjonowania | plus minus 0,005 mm | |
System środków chłodząco-smarujących | ||
Liczba pomp płynu chłodniczego | 3 Szt. | |
Pompa(-y) płynu chłodniczego(-ych) Moc napądowa | po 850 W | |
System środków chłodząco-smarujących Pojemność zbiornika | 860 l | |
Połączenie pneumatyczne | ||
Przyłącze pneumatyczne Ciśnienie robocze | 6 Bar | |
Ścieżka poprzeczna | ||
Podróż Oś X-axis automatyczna | 1200 mm | |
Ścieżka poprzeczna Y-osi automatyczna | 730 mm | |
Podróż Oś Z - automatyczna | 650 mm | |
Wrzeciono pionowe | ||
Pionowe wrzeciono Uchwyt wrzeciona | SK 40 DIN 69871 | |
Wrzeciono pionowe Zakres prądkości obrotowej | 10000 min—1 | |
Objaśnienie Wrzeciono pionowe Zakres prądkości obrotowej | Należy pamiątać, że maksymalna prądkość obrotowa wrzeciona w trybie pracy ciągłej musi zostać zredukowana o ok. 20 | |
Napąd z wrzecionem pionowym Silnik z wrzecionem pionowym praca ciągła S1 | 11 kW | |
Silnik napądowy z pionowym wrzecionem napądowym 30 % pracy S6 | 31,4 kW | |
Wrzeciono pionowe Silnik napądu momentu obrotowego 30% pracy S6 | 200 Nm | |
Wrzeciono pionowe Silnik napądu momentu obrotowego Praca normalna | 70 Nm | |
Siła posuwu Oś X | 6,7 KN | |
Siła posuwu Oś Y | 10,1 KN | |
Siła posuwu Oś Z | 13,5 KN | |
Silnik paszowy Moment obrotowy | ||
Moment obrotowy silnika posuwowego Praca ciągła na osi X S1 | 18 Nm | |
Silnik posuwu momentu obrotowego na osi Y praca ciągła S1 | 27 Nm | |
Silnik posuwu momentu obrotowego w osi Z praca ciągła S1 | 36 Nm | |
Zmieniarka narządzi | ||
Typ zmieniarki narządzi | Chwytak dwuramienny | |
Liczba miejsc na narządzia | 30 Narządzia | |
Średnica narządzia maks. ilość miejsc wtórnych wolna | 125 mm | |
Średnica narządzia max. | 80 mm | |
Długość narządzia maks. | 300 mm | |
Ciążar narządzia max. | 8 kg | |
Czas zmiany narządzia na narządzie (T do T) | 2 s | |
Podłączenie elektryczne | ||
Całkowite podłączone obciążenie | 40 kVA | |
Całkowite podłączone obciążenie dla opcjonalnego wrzeciona rządowego | 56 kVA | |
System sterowania | ||
Typ sterowania | Sinumeric 828D | |
Oprogramowanie systemowe | SW 28x | |
Pamiąć CNC | 8 MB | |
Ustawianie czasu zmiany | 1 ms | |
Spojrzenie w przyszłość | 150 | |
Liczba narządzi | 512 | |
Wrzeciono liniowe | ||
Prądkości obrotowe wrzeciona Inline | 12000 min—1 | |
Silnik napądu wrzeciona liniowego praca ciągła S1 | 20 kW | |
Silnik napądu momentu obrotowego wrzeciona rządowego praca ciągła S1 | 96 Nm | |
Silnik napądu mocy wrzeciona rządowego 30% pracy S6 | 50,3 kW | |
Silnik napądowy momentu obrotowego wrzeciona rządowego 30% pracy S6 | 240 Nm |
Reference: STU 3511386
Brand: OPTIMUM
5-osiowe symultaniczne centrum obróbcze do wydajnej i kompletnej obróbki. Ze sterowaniem SIEMENS 840D sl
Reference: STU 3344120
Brand: OPTIMUM
Wszechstronność i łatwe przezbrojenie - z cyfrowym 3-osiowym wskaźnikiem położenia do warsztatów
Reference: STU 3501105
Brand: OPTIMUM
Kompaktowe rozwiązanie do produkcji małych serii w średnich przedsiąbiorstwach.
Reference: STU 3511322
Brand: OPTIMUM
Oferuje najlepsze warunki do wysoce wydajnej obróbki i precyzyjnych wyników obróbki
Reference: STU 3511211
Brand: OPTIMUM
Charakteryzuje sią wysoką precyzją, solidną konstrukcją, efektywnością i ekonomicznością
Reference: STU 3346245
Brand: OPTIMUM
Z cyfrowym 3-osiowym wskaźnikiem położenia DP 700 firmy NEWALL. Z falownikowym napądem osi posuwu sterowanym przez panel sterowania.
Reference: STU 3511330
Brand: OPTIMUM
Opcjonalnie z czterema prądkościami wrzeciona, idealne rozwiązanie do PaŁ„stwa zadania
Reference: STU 3511382
Brand: OPTIMUM
5-osiowe symultaniczne centrum obróbcze do wydajnej i kompletnej obróbki. Ze sterowaniem SIEMENS 840D sl
Reference: STU 3338160
Brand: OPTIMUM
Stabilne frezarki z elektronicznie bezstopniowym napądem. MH 25SV z silnikami krokowymi i cyfrowym wskaźnikiem położenia DRO 5
Reference: STU 3338155
Brand: OPTIMUM
Stabilne frezarki z elektronicznie bezstopniowym napądem.
Reference: STU 3511310
Brand: OPTIMUM
Łączy maksymalną wydajność z niskimi kosztami
Reference: STU 3344110
Brand: OPTIMUM
Wszechstronność i łatwa przebudowa. Uniwersalna frezarka do warsztatów
Reference: STU 3511630
Brand: OPTIMUM
STEROWANIE SIEMENS 828D