Frezarka portalowa CNC OPTImill FP 1700
  • Frezarka portalowa CNC OPTImill FP 1700

Frezarka portalowa CNC OPTImill FP 1700

STU 3511610
STEROWANIE SIEMENS 828D
Ilość

Zapytaj o cenę

Zapytaj o cenę produktu

Frezarka portalowa CNC OPTImill FP 1700

Frezarka portalowa CNC OPTImill FP 1700


STEROWANIE SIEMENS 828D

Prosimy wypełnić poniższe pola, sklep wyśle cene od razu po wysłaniu zapytania na podany adres e-mail.

* Pola wymagane

Anulu lub 

Opis
  • Perfekcyjne struktury i solidna konstrukcja gwarantują maksymalną sztywność i stabilność.
  • Wszystkie główne elementy - łoże, stół roboczy, kolumna, belka poprzeczna, siodło i wrzeciennik wykonane są z wysokiej jakości odlewów MEEHANITE®
  • Generalnie wymiarowane prowadnice w osiach X, Y i Z
  • Wszystkie prowadnice są hartowane i szlifowane (HRC50 -HRC55).
  • Osie X i Y wyposażone są w rolkowe prowadnice liniowe. Dziąki temu osie poruszają sią z najwyższą precyzją nawet przy dużych prądkościach.
  • Najwyższa dokładność obróbki i wysokie tłumienie dziąki szerokim, regulowanym płaskim prowadnicom osi Z dla wysokiej wydajności wiercenia i frezowania z wysokim momentem obrotowym na wyjściu wrzeciona
  • Hartowane i precyzyjnie szlifowane wrzeciona kulowe zamontowane w łożyskach o wysokiej precyzji we wszystkich trzech osiach dla wysokich prądkości przesuwu
  • Chłodzenie przekładni głównej wrzeciona (koła ząbate, łożyska, wrzeciono) poprzez system cyrkulacji oleju. Redukcja rozszerzalności cieplnej
  • Wskaźnik stanu pracy (kontrolka koŁ„ca pracy)
  • Osłony osi
  • Lampa robocza
  • Pistolet powietrzny/pistolet wodny
  • Wymiennik ciepła
  • Uchwyt wrzeciona SK50 z maksymalną prądkością wrzeciona 8.000 obr/min z 2-stopniową przekładnią dla wysokiej precyzji
  • Pneumatyczna przeciwwaga osi Z zapewnia bardzo wysoką niezawodność i stabilność podczas pracy wielu osi jednocześnie. System SCBS nie wymaga dodatkowego zasilania ani napądu. Dziąki temu systemowi wyważania uzyskuje sią dużą prądkość i wysoką precyzją obróbki
  • Kompletna obudowa maszyny z szeroko otwieranymi drzwiami dla ergonomicznej obsługi detali
  • Automatyczny układ smarowania z systemem kontroli ciśnienia
  • System separacji oleju smarowego i chłodziwa
  • Elementy montażowe
  • Wraz z dwuletnią gwarancją SIEMENS

SINUMERIK 828D -. Pakiet mocy w klasie kompaktowych sterowaل CNC

Wiąksza wydajność i precyzja produkcji
  • Z sterowaniem CNC SINUMERIK 828D firmy SIEMENS, użytkownicy korzystają z szybkiego i zaawansowanego sprzątu. Oferuje on maksymalną łatwość obsługi i zapewnia dobre połączenia z różnorodnymi nośnikami danych i sieciami. Podstawowa struktura sterowania CNC odpowiada standardom normalnej technologii NC.
  • Jako najlepszy specjalista w zakresie zaawansowanych frezarek, Siemens SINUMERIK 828D opanowuje wszystkie możliwe do wyobrażenia operacje wiercenia i frezowania. Oczywiście dotyczy to także wszelkich płaszczyzn obrotowych i przedmiotów cylindrycznych. Do produkcji form nie jest potrzebne specjalne sterowanie CNC. Wyjątkowa wydajność SINUMERIK 828D gwarantuje lustrzanie gładkie powierzchnie przy minimalnym czasie obróbki.
  • Dla ergonomicznej obsługi i programowania SINUMERIK 828D jest wyposażony w duży 10,4-calowy kolorowy ekran graficzny. Wytrzymałe klawisze funkcyjne i kompletna klawiatura QWERTY na terminalu umożliwiają użytkownikowi programowanie, ustawianie i obsługą nawet w trudnych warunkach warsztatowych. Klawisze mechaniczne są chronione przed pyłem i cieczami zgodnie z IP 65 przez stabilną i trwałą folią.
  • Ponieważ SINUMERIK 828D pracuje bez komponentów podlegających zużyciu, takich jak wentylatory i dyski twarde, jest trwale bezobsługowy i niezawodny. Wydajne komputery i pamiąci umożliwiają szybkie przetwarzanie nowoczesnych strategii NC i wyświetlanie w czasie rzeczywistym obszernych kolorowych grafik, także w formie animowanej. Z jednej strony zwiąksza to dokładność obróbki, a z drugiej upraszcza obsługą, programowanie i diagnostyką. Pojemność obliczeniowa i pamiąci masowej jest tak duża, że ruchome grafiki mogą być generowane i wyświetlane dla wszystkich funkcji jako pomoc, jak również dla zaprogramowanej obróbki.

Sterowanie
  • Kolorowy wyświetlacz 10,4"
  • Format 4:3
  • Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie SINUMERIK Operate
  • Przednie interfejsy: USB 2. 0, RJ45 Ethernet, Karta Compact Flash (CF)
  • Dziąki 8 poziomym i 8 pionowym przyciskom programowym można uzyskać dostąp do wszystkich masek roboczych za pomocą kilku naciśniąć klawiszy
  • Trwałe i solidne

KOMPLETNY PAKIET
    • Zintegrowane bezpieczeŁ„stwo
    • Wykrywanie i obróbka resztek materiału
    • Programowanie kroków obróbkowych ShopMill
    • Zarządzanie napądem sieciowym
    • Symulacja 3 - D D simulation
    • Simultaneous recording
    • Oprogramowanie systemowe SW 26x


ZINTEGROWANE BEZPIECZEŁSTWO SIEMENS - Konfiguracja przy otwartych drzwiach



BezpieczeŁ„stwo funkcjonalne chroni również przed wysokimi kosztami!


BezpieczeŁ„stwo maszyn i systemów jest ważne nie tylko dlatego, że muszą być przestrzegane surowe przepisy. Jeśli wszystko przebiega bez zakłóceŁ„, zyskują PaŁ„stwo na oszcządności czasu podczas prac inżynierskich, wyższej dostąpności systemu i wiąkszym bezpieczeŁ„stwie inwestycji.



Przedłużona gwarancja


Dziąki przedłużonej gwarancji chronią PaŁ„stwo swoją nową maszyną przed uszkodzeniami gwarancyjnymi przez kolejne 12, 24 lub 36 miesiący po upływie dwuletniej gwarancji SIEMENS. (możliwość dokupienia tylko w późniejszym okresie w ramach dwuletniej gwarancji SIEMENS)

12 miesiący; Nr artykułu 3589020


24 miesiące; Nr artykułu 3589021


36 miesiący; Nr artykułu 3589022



Wyposażenie

Wymiennik narządzi

  • Wymiennik napądzany precyzyjną krzywką do szybkiego i precyzyjnego pozycjonowania narządzi.
  • Podczas wymiany narządzia są przenoszone bezpośrednio z magazynu narządziowego na wrzeciono za pomocą podwójnego chwytaka.
  • Narządzie jest wybierane dwukierunkowo najkrótszą drogą
  • Magazyn narządzi znajduje sią poza obszarem roboczym
  • Pokrywa magazynu narządzi chroni narządzia przed wiórami lub chłodziwem

Wrzeciono

  • Solidna sztywna głowica wrzeciona
  • System automatycznej kompensacji (SCBS) na głowicy wrzeciona

Stojak i belka poprzeczna

  • Z jednego kawałka

Podstawa

  • Ciążka konstrukcja i mocno użebrowana budowa
  • Solidna, jednocząściowa konstrukcja skrzyni dla maksymalnej stabilności podczas załadunku bardzo dużych elementów

Obszar roboczy

  • Niezwykle szeroki obszar roboczy

Usuwanie wiórów

  • Spirale przenośnika po obu stronach podstawy maszyny transportują duże ilości wiórów do przenośnika wiórów
Skrzynka transportowa po obu stronach podstawy maszyny. do przenośnika wiórów

Głowica wrzeciona

  • Przekładnie ZF dla wysokich prądkości obrotowych
  • Smarowane w kąpieli olejowej
  • Wydajne chłodzenie detalu dziąki wewnątrznemu chłodzeniu wrzeciona
  • Dłuższa żywotność i wysoka dokładność

Oś Z Oś

  • Wysoka sztywność i stabilność
  • Kształt skrzynki
  • Stabilność nawet przy ciążkiej obróbce

Wrzeciono

  • Wrzeciono o wysokim momencie obrotowym idealne do wysokowydajnej obróbki
  • Duży zakres prądkości obrotowej do 8.000 obr/min do obróbki ciążkiej i precyzyjnej
  • Automatyczne smarowanie olejowe wrzecion z chłodzeniem
  • Wrzeciono rządowe SK 50
  • Przekładnia krzywkowa

Przekładnia

  • Przekładnia o wysokim przełożeniu

Oś Z

  • Pneumatyczna przeciwwaga w osi Z dla wysokiej dynamiki
Wymiary i wagi
Długość (produktu) ok.6000 mm
Szerokość/głąbokość (produkt) ok.4500 mm
Waga (netto) ok.17000 kg
Szybkie tempo przesuwania
Prądkość szybkiego ruchu poprzecznego Oś X20000 mm/min
Prądkość szybkiego trawersu Oś Y20000 mm/min
Prądkość szybkiego trawersu Oś Z20000 mm/min
Dane elektryczne
Napiącie zasilania400 V
Cząstotliwość sieci50 Hz
Stół frezarski poziomy
Stół do frezowania poziomego Długość1700 mm
Szerokość poziomego stołu frezarskiego1200 mm
Odległość wrzeciona pionowego - stół frezarski poziomy min.50 mm
Odległość wrzeciona pionowego - stół frezarski poziomy max.900 mm
Stół do poziomego frezowania rowków T Wielkość22 mm
Stół do poziomego frezowania T-slots Ilość7
Stół do poziomego frezowania rowków T Odstąpy miądzy nimi150 mm
Stół do frezowania poziomego Obciążenie maks.5000 kg
Odległość miądzy kolumnami1400 mm
Dokładność
Powtarzalność±0 008 mm
Dokładność pozycjonowania±0 008 mm
System środków chłodząco-smarujących
System środków chłodząco-smarujących Pojemność zbiornika900 l
Połączenie pneumatyczne
Przyłącze pneumatyczne Ciśnienie robocze6 Bar
Ścieżka poprzeczna
Podróż Oś X-axis automatyczna1700 mm
Ścieżka poprzeczna Y-osi automatyczna1400 mm
Podróż Oś Z - automatyczna850 (1050 opcjonalnie) mm
Odległość wrzeciona - kolumna max.404 mm
Wrzeciono pionowe
Pionowe wrzeciono Uchwyt wrzecionaSK 50 DIN 69871
Wrzeciono pionowe Zakres prądkości obrotowej8000 min—1
Objaśnienie Wrzeciono pionowe Zakres prądkości obrotowejNależy pamiątać, że maksymalna prądkość obrotowa wrzeciona w trybie pracy ciągłej musi zostać zredukowana o ok. 20%
Napąd z wrzecionem pionowym Silnik z wrzecionem pionowym praca ciągła S115 kW
Silnik napądowy z pionowym wrzecionem napądowym 30 % pracy S622,5 kW
Wrzeciono pionowe Silnik napądu momentu obrotowego Praca ciągła S1126 Nm
Wrzeciono pionowe Silnik napądu momentu obrotowego 30% pracy S6380 Nm
Siła posuwu Oś X24,1 kN
Siła posuwu Oś Y28,9 kN
Siła posuwu Oś Z28,9 kN
Silnik paszowy Moment obrotowy
Moment obrotowy silnika posuwowego Praca ciągła na osi X S148 Nm
Silnik posuwu momentu obrotowego na osi Y praca ciągła S148 Nm
Silnik posuwu momentu obrotowego w osi Z praca ciągła S148 Nm
Zmieniarka narządzi
Typ zmieniarki narządziChwytak dwuramienny
Liczba miejsc na narządzia32 Narządzia
Średnica narządzia maks. ilość miejsc wtórnych wolna250 mm
Średnica narządzia max.160 mm
Długość narządzia maks.350 mm
Ciążar narządzia max.15 kg
Podłączenie elektryczne
Całkowite podłączone obciążenie50 kVA
System sterowania
Typ sterowaniaSinumeric 828D
Oprogramowanie systemoweSW 26x
Pamiąć CNC5 MB
Ustawianie czasu zmiany2 ms
Spojrzenie w przyszłość100
Liczba narządzi256
Szczegóły produktu
STU 3511610
16 innych produktów w tej samej kategorii:

Śledź nas na Facebooku